طراحی مکانیکی و متریال
انتخاب متریال، خوردگی مجاز، الزامات سرویس ترش، کلاس لوله‌کشی، طراحی نازل‌ها، عایق‌کاری، رنگ، ساپورت‌ها و دسترسی تعمیراتی با شرایط واقعی فرایند و کد پروژه هماهنگ می‌شود.
محصولات · بویلر و بازیافت حرارت
بویلرهای پکیجی
برای تکمیل مبانی طراحی «بویلرهای پکیجی»، محور «تقاضای بخار و آرایش بویلر پکیجی» و داده‌های مرتبط باید از پروژه دریافت شوند: دبی/فشار/دمای بخار، پروفایل مصرف، کیفیت آب، سوخت و شرایط حمل/نصب پکیج را ارائه کنید. مقادیر نهایی، حدود تأمین و معیارهای پذیرش پس از بررسی و تأیید در مدارک مهندسی ثبت می‌شوند؛ مشخصات عمومی یا تضمین کاتالوگی فرض نشده است.
تعریف پروژه، ساخت و تحویل
رویکرد مهندسی و هدف طراحی
در مهندسی بویلرهای پکیجی تمرکز اصلی بر فشار و دمای بخار، سیرکولاسیون، بار کوره یا گاز فرایندی، کیفیت آب تغذیه، Blowdown، طراحی اجزای تحت فشار، آلایندگی، محدوده کنترل و انعطاف بهره‌برداری است. آرایش منتخب برای شرایط نرمال، حداقل بار، راه‌اندازی، توقف و حالات معتبر خارج از طراحی بررسی و پیش از تثبیت طرح از نظر بهره‌برداری، نگهداشت، مصرف انرژی، ایمنی فرایند و اینترفیس‌های سایت کنترل می‌شود.
مبنای طراحی «بویلرهای پکیجی» از داده‌های سرویس، شرایط طراحی و مرز تأمین تعریف می‌شود. برای این تجهیز، «تقاضای بخار و آرایش بویلر پکیجی» و «خوراک و شرایط حرارتی» باید در برگه‌داده و مدارک طراحی تکمیل شوند؛ مقادیر عملکردی و تضمین‌ها تنها پس از تأیید مبنای پروژه تعیین می‌شوند.
کنترل، حفاظت و بهره‌برداری
فلسفه کنترل، آلارم و تریپ، Cause & Effect، اینترلاک‌ها، روش راه‌اندازی و توقف، تخلیه و ونت ایمن و دسترسی اپراتور از مرحله P&ID تا تست عملکردی دنبال می‌شود.
جانمایی، یوتیلیتی و اینترفیس‌ها
باتری‌لیمیت، نقاط Tie-in، بارهای سازه‌ای، کابل و ابزار دقیق، درین و ونت، مسیرهای دسترسی، فضای لیفتینگ و محدودیت‌های حمل در مدل و نقشه‌های هماهنگی کنترل می‌شوند.
تعریف پروژه، ساخت و تحویل
ورودی‌های شفاف، خروجی‌های قابل تحویل
کیفیت پیشنهاد فنی به کامل بودن داده‌های ورودی و تعریف دقیق معیار پذیرش وابسته است. موارد زیر نقطه شروع هستند و در جلسه فنی تکمیل می‌شوند.
اطلاعات لازم برای RFQ
- «خوراک و شرایط حرارتی»: دبی/کیفیت آب یا گاز فرایندی، سوخت، گاز داغ، دمای ورود/خروج و fouling/corrosion را ثبت کنید.
- «سطوح انتقال حرارت و اجزای فشار»: نوع گردش، سطح انتقال حرارت، کویل/تیوب، درام در صورت نیاز، اکونومایزر/سوپرهیتر و روش تمیزکاری را تعیین کنید.
- شرایط محیطی و داده‌های سایت، منطقه خطرناک و الزامات HSE
- فهرست یوتیلیتی‌ها، فشار، دما و ظرفیت قابل‌دسترس
- استانداردها، متریال، حدود تأمین و قالب مدارک کارفرما
مدارک و اقلام قابل تحویل
- برگه‌داده و مبنای طراحیِ «بویلرهای پکیجی»، همراه محاسبات مرتبط با سرویس در صورت شمول در دامنه تأمین.
- PFD، P&ID، لیست تجهیزات و دیتاشیت‌ها
- فلسفه کنترل، Cause & Effect، لیست I/O و مصرف یوتیلیتی
- نقشه جانمایی، مدل سه‌بعدی، بارهای فونداسیون و نقشه‌های ساخت
- روش‌های بازرسی و تست، آزمون پذیرش کارخانه، کتابچه داده نهایی و پشتیبانی راه‌اندازی
دیتاشیت فنی
دیتاشیت فنی بویلرهای پکیجی
مراجع زیر سبدی از انواع و مدل‌های متفاوت دیگ را پوشش می‌دهند؛ محدودهٔ طراحی یک دیگ پکیج واحد یا بازهٔ استاندارد عمومی نیستند.
| پارامتر | مقدار منتشرشده | مبنای مرجع | حد و شرط کاربرد |
|---|---|---|---|
| بازهٔ تولید بخار سبد محصول | 50–32,000 kg/h | بازهٔ تجمیعی منتشرشده در خطوط دیگ صنعتی لحظه‌ای، کم‌فشار و پرفشار. | بازه چند ساختار و ردهٔ فشار را دربرمی‌گیرد؛ خانواده و مدل واقعی دیگ باید انتخاب شوند. |
| نمونه‌های فشار مدل‌های منتشرشده | 0.5–15 bar design pressure | حدهای سبد شامل مدل‌های کم‌فشار و یک سری فایرتیوب پرفشارند. | حداقل و حداکثر سبد برای هر مدل موجود نیست؛ فشار کار و کلاس کد تغییر می‌کند. |
| نمونه‌های بازده منتشرشده | About 90% to >95%, model-specific | مقادیر کاتالوگی جداگانه برای سری‌های منتخب دیگ صنعتی. | سوخت، مبنای LHV/HHV، گزینهٔ اکونومایزر/چگالشی، دمای آب تغذیه و روش آزمون باید همسان باشند. |
| نمونهٔ معافیت حضور اپراتور | Up to 72 h on specified GSS configurations | ویژگی منتشرشده برای پیکربندی‌های مشخص در همان سبد دیگ. | تأیید حوزهٔ قضایی، ابزار دقیق، حفاظت و مقررات بهره‌برداری محلی ملاک‌اند؛ مجوز خودکار نیست. |
Delham Engineering
دامنه را با داده‌های واقعی پروژه تعریف کنید
برای دریافت پیشنهاد فنی، اطلاعات فرایندی موجود، باتری‌لیمیت و فهرست مدارک مورد انتظار را ارسال کنید. تیم مهندسی موارد باز را در قالب فهرست Clarification مشخص می‌کند.